Grupo de investigación AFIS (análisis de fallas, integridad y superficies)

Se trata de un grupo de profesionales en Ingeniería Mecánica, Ingeniería de Materiales e Ingeniería de Producción, dedicados a estudiar las variables que influyen en el deterioro en servicio de las piezas y equipos mecánicos, esto para mejorar las condiciones de diseño, fabricación, montaje, operación y mantenimiento de éstas(os) y proponer procesos de fabricación o tratamiento superficial que mejoren su desempeño en servicio, así como de la generación de nuevos materiales o de procesos de manufactura con mejor desempeño.

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Grupo de Ciencia de Materiales y Superficies

El Grupo de Ciencia de Materiales ha venido trabajando durante aproximadamente 5 años en el área de investigación de ciencia de materiales. Los esfuerzos del trabajo se han orientado en el crecimiento de películas delgadas mediante las técnicas de pulverización catódica (sputtering) en sus versiones rf y dc. Como resultado de este trabajo se han crecido películas de Ti, TiN, NbN, Cr, Bi, BiTiO y bicapas de estos materiales. Las películas fabricadas han sido caracterizadas estructural, morfológica y químicamente con el fin de establecer relaciones que tienen estas características con propiedades mecánicas, electricas y anticorrosivas; una vez establecidas estas relaciones se proponen desarrollos de dispositivos útiles en la industria.

A1

Grupo de Investigación en Procesos Químicos y Bioquímicos

La importancia estratégica del grupo se centra en el desarrollo de procesos que pueden ser aplicados por la gran industria o ser generadores de pequeña industria química, ya que cuenta con la infraestructura física y humana para llevar acabo desarrollos a nivel de laboratorio, banco e incluso planta piloto, característica difícil de encontrar en nuestro medio. ÁREA: Ingenierías. Ingeniería química. Programas en colciencias: desarrollo tecnológico, industrial y calidad. Ciencias básicas.

A1

Grupo de Física de Nuevos Materiales

Está enfocado estratégicamente en la predicción y desarrollo de nuevos materiales de tipo perovskita con aplicaciones en nanoelectrónica y espintrónica, sensores magnéticos y de gases, tecnología de materiales superconductores.

A1

Laboratorio de Catálisis Heterogénea

La creación del Laboratorio de catálisis heterogénea se sitúa en febrero de 1982 e inicialmente el grupo tuvo a su cargo la formulación y puesta en marcha de los programas nacionales de catálisis I y II. En sus casi 25 años de existencia el grupo ha persistido como un colectivo académico consolidado; en él han realizado sus actividades de investigación numerosos estudiantes de pregrado y de postgrado, de diversas disciplinas y profesiones como la química, la farmacia, la física, la ingeniería química, la ingeniería mecánica y la ciencia de materiales; adicionalmente, el grupo ha escalado una posición de liderazgo a nivel nacional y obtenido reconocimientos significativos en el contexto internacional con base en la asistencia a eventos, la existencia de lazos de cooperación con distintas instituciones de Iberoamérica y de Europa y publicaciones. En la actualidad, en el grupo se desarrollan las siguientes líneas de investigación: 1. Aplicaciones fisicoquímicas del estado sólido - AFES. 2. Superficies y partículas finas. 3. Ciencia tecnología cerámica. 4. Epoxidación de aceites vegetales.

C

GIBM UNCB: Grupo de Investigación en Biomecánica

Su enfoque estratégico es el desarrollo de productos y procesos orientados hacia tecnología médica, principalmente en los campos de ortopedia, rehabilitación física y odontología.

A

Grupo de trabajo en nuevas tecnologías de diseño y manufactura-automatización DIMA UN

Integrado por un grupo de docentes de varias facultades (Ingeniería, Ciencias Económicas, Artes y Ciencias) y el Centro de Equipos Interfacultades CEIF, con intereses académicos relacionados con el desarrollo de tecnologías y su gestión para colocarlas al servicio del país, promovió en su primera fase el desarrollo del proyecto de investigación, Centro virtual de Productos y Procesos . El objetivo de este centro es conformar una red de trabajo investigativo experimental, para la integración de saberes (en áreas de Ingeniería, Física, Química, Artes, Economía y Diseño Industrial) con el fin de asimilar, adaptar desarrollar y transferir experiencias en las áreas de Diseño y su proceso, el prototipado, los materiales y la automatización, procurando, aportar al crecimiento de la industria nacional. En su segunda fase, el grupo de trabajo ha presentado el proyecto Interconecta (red experimental para el diseño de productos y procesos complejos), ante la red de desarrollo tecnológico de la Universidad Nacional de Colombia. Este proyecto busca estructurar una plataforma colaborativa de diseño interdisciplinario a través de una red de interconexión entre los laboratorios de las facultades de artes, ingeniería, ciencias, ciencias económicas y el CEID, para el diseño de productos y procesos con valor tecnológico agregado que vayan dirigidos hacia el sector industrial. En el año 2004 el grupo participó en la convocatoria nacional para el reconocimiento de grupos de investigación por Colciencias año 2004, siendo reconocido por esta entidad como grupo de investigación y recibió la clasificación de grupo modalidad A en el año 2006, por parte de Colciencias. El grupo de investigación ha realizado varios proyectos con Colciencias entre ellos Diseño y desarrollo tecnológico de automatización para impresora y pulpo serigrafico, termoformadora y banda de curado UV , Conversión de máquinas medidoras de engranajes a tecnología CNC , y se encuentra desarrollando varios proyectos como Teatro de la memoria en mundos virtuales , Automatización del proceso de medición de la máquina de engranajes MAAG , Nuevos perfiles geométricos novoluta y flexondulatoria para transmisiones mecánicas

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Innovación en procesos de manufactura e ingeniería de materiales (IPMIM)

El Grupo de Investigación EN INNOVACIÓN DE PROCESOS DE MANUFACTURA E INGENIERÍA DE MATERIALES (IPMIM) diseña y desarrolla proyectos de investigación y docencia en el área de procesos de manufactura y los materiales implicados en dichos procesos. El grupo contribuye con la formación de investigadores en manufactura y tecnología de materiales a nivel de maestría y doctorado de la Universidad Nacional de Colombia en sus distintos campos del saber, generando interacción con instituciones académicas nacionales e internacionales en áreas estratégicas de la investigación y la docencia. El grupo promueve el trabajo interdisciplinario y la transferencia tecnológica a la industria local y nacional por medio de investigaciones conjuntas enmarcadas dentro de un compromiso social y ambiental con la sociedad Colombiana.

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Grupo de Superconductividad y Nuevos Materiales

El grupo de superconductividad y Nuevos Materiales inició labores de investigación y de formación de estudiantes en 1993. Inicialmente esta labor estuvo orientada básicamente al estudio de fenómenos de transporte en superconductores de alta Tc.Posteriormente las actividades del grupo se diversificaron con la adición de las áreas de investigación de materiales magnéticos y recubrimientos duros. Esta diversificación permitió al grupo una mayor cobertura y acentuo su carácter interdisciplinario en beneficio de los estudiantes.En la actualidad en las labores de investigación del grupo participan estudiantes de Física, Química y del posgrado en Ingeniería de Procesos y manufacturas.

B

Grupo de investigación en corrosión, tribología y energía

Desarrollar nuevos conocimientos por medio de investigaciones en corrosión, tribología y materiales para energía, para la construcción en comunidades académicas en el área de ciencia, tecnología y fortalecimiento del vínculo con la industria.

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Grupo de Materiales con Aplicaciones Tecnológicas

El GMAT está integrado por los profesores Luis Demetrio López, Hector Mauricio Martinez y Jaime Torres; profesores del Departamento de Física. El grupo se dedica a la preparación y estudio de materiales que puedan ser utilizados en aplicaciones de optoelectrónica, recubrimientos duros y sensores de gas. El grupo tiene experiencia en óxidos de molibdeno, de zinc y de estaño, semiconductores basados en compuestos binarios y ternarios II-VI, silicio poroso, metales para electrodos como Cu, Al, Au y recientemente está produciendo películas delgadas de compuestos orgánicos. El grupo cuenta con cuatro sistemas de depósito de películas delgadas por métodos físicos, evaporación en lato vacío, evaporación rápida y evaporación coaxial. El silicio poroso se prepara por métodos electroquímicos y se cuenta con un sistema de depósito de metales por evaporación en alto vacío. El grupo tiene adicionalmente un sistema de depósito de películas delgadas por pulverización pirolítica. Además de los equipos de caracterización pertenecientes a equipos robustos de la Universidad Nacional de Colombia (XRD, AUGER, UV-VIS), el grupo cuenta con un sistema de caracterización eléctrica de películas delgadas que puede ser utilizado desde temperaturas de 90 K hasta 400 K, un sistema de caracterización optoelectrica de materiales en el UV-VIS_NIR, fotoluminiscencia y reflectancia en el UV-VIS-NIR el grupo ha realizado alrededor de 20 publicaciones internacionales y 30 nacionales. En el grupo se ha graduado un estudiante de doctorado en física con tesis con mención meritoria, 8 estudiantes de maestría en física y alrededor de 15 estudiantes de pregrado. En la actualidad el grupo tiene 3 estudiantes de doctorado y un estudiante de maestría. El grupo tiene contactos con científicos con los grupos de NANOSEM del cinvestav y la unam de la ciudad de México.

B

Grupo de Soldadura y Ensayos No Destructivos

El Laboratorio de Soldadura y Ensayos No Destructivos presta sus servicios como soporte a la Docencia, Investigaciòn y Extensiòn. En el área de soldadura se aplican los Procesos como SMAW, SAW, GTAW, GMAW, FCAW, por Resistencia y Proceso Oxi-Combustible. Adicionalmente, se aplica Thermal Spray por llama. En el área de Ensayos No Destructivos se realizan Pruebas de Radiografía, Ultrasonido, Líquidos Penetrantes, Partículas Magnéticas, Termografía, Corrientes de Eddye, Medición de espesores, Medición de Recubrimientos e Inspección Visual. Dichas pruebas se aplican a productos soldados y materiales en general. Los anteriores ensayos se realizan para detectar discontinuidades y hacer metrología.

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